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高壓泵一般事故處理及注意事項 發布時間:2016-11-07 15:05  瀏覽次數:

高壓泵一般事故處理及注意事項

一、高壓泵故障排除

 

序號

故障

高壓泵產生原因

高壓泵除方法

1

泵啟動後無流量

或流量不足,壓力

脈動大,管路抖動

厲害

1.泵腔內空氣未排淨

2.柱塞進排液閥密封不好

3.吸液過濾器堵塞

4.卸壓閥或溢流閥失靈

5.吸液管過細過長,水箱液位低

1.排氣

2.更換,維修

3.清洗

4.檢查排除

5.更換加大水量

2

有流量無壓力或壓力不足

1.手動卸壓閥密封不良,調壓彈簧疲勞

2.噴頭小孔磨損

1.修複

2.更換

3

運轉噪音大

撞擊聲音大

1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴重,間隙過大,

連杆螺釘移動。

2.泵內有雜物,齒輪有損壞。

3.吸液不足

1.更換,擰緊

2.清洗,更換

3.檢查

4

油溫升高發熱異常

1.油量不足或過多,髒油,油號不符,粘度差

2.傳動部位間隙大,附屬部位摩擦,運行時間長

1.按規定控製

2.檢查更換調整

5

泵壓突然升高

安全閥失靈,卸壓閥失靈,係統故障

檢查修複排除故障

6

潤滑處漏油

1.缸壁拉毛

2.活塞環損壞

檢修更換

7

箱體溫度過高

1.潤滑油不足或過多

2.潤滑油太髒軸瓦損壞或曲軸拉毛

1.加油或清洗池換油

2.修理曲軸或換曲軸

8

柱塞密封處泄露嚴重

1.密封圈磨損或損壞

2.柱塞表麵有嚴重拉毛劃傷

1.更換密封

2.更換或檢修柱塞

二、高壓泵注意事項
1.清洗泵屬高壓運行設備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。
2.密切注意機組的潤滑狀況及運行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應及時停機處理。
3.清洗運行中的設備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設備進行監視。
4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢後要有詳細的工作記錄。
5.冬季使用時,在停泵後應將水箱及進液腔內水放盡,以免凍壞水箱。

 


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